該工序是果蔬脆片的關(guān)鍵工序,，在真空低溫油炸機中進行（該設(shè)備俗稱主機）,。首先將油溫預(yù)熱至110℃，設(shè)定補償加熱溫度為75℃,，打開主機門,，將物料迅速裝入吊框中，迅速關(guān)門,，與此同時,，主機操作人員打開冷卻水進水閥，啟動冷卻塔風機,，循環(huán)水泵,，真空泵，待真空室內(nèi)壓力降至5000Pa時，啟動油炸開關(guān),，開始油炸脫水作用,，注意觀察油炸時的情況變化，由于脫水時間短至15mim左右,，稍有不慎即可造成產(chǎn)品報廢,，2mim左右油炸溫即可降至補償加熱，保證終溫不超過78℃,，直于油炸結(jié)束，提起吊框,，準備脫油,，對能在主機內(nèi)真空脫油的設(shè)備，啟動脫油電機即可,，對常壓脫油的設(shè)備,，則需破空，取出物料后在離心機內(nèi)脫油,，其分離因素一般不應(yīng)超過250g,，要則易造成碎片太多，甚至全部碎片,。
油炸作業(yè)一天（20小時）后,，須將掉入油脂中的微粒除去，常用方法有200目篩網(wǎng)過濾,，400目過濾,，超速離心等，以防止這些微粒反復(fù)油炸變焦,，致使油脂變質(zhì),，不能使用，而導致生產(chǎn)成本增高,，事實上,，油脂的再生與抗氧化已成為降低果蔬脆片生產(chǎn)成本的關(guān)鍵所在。
由于油炸脫水時間短,，變化快,，人為控制已經(jīng)很難保證品質(zhì)的均一，自動控制成為該技術(shù)設(shè)備中不可缺少的標準配置,。
本文網(wǎng)址：http://yanbo5.com/news_view_245_160.html
