原料驗收→挑選,、整理→去皮、清洗→切片,、清洗→冷藏→殺青→浸漬,、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫
1.原料驗收：選擇無公害的原料,，按制訂的相關標準驗收原料,。
2.挑選、整理：人工挑選出有蟲眼,、傷疤,、腐爛等殘次的芋頭原料，并進行人工修整,。
3.去皮,、清洗：將芋頭人工去皮，將去皮后的芋頭用加了護色劑的清水進行清洗護色,，護色劑用量0.05%,，若護色不好或接觸空氣時間太長會引起芋頭的褐變。
4.切片,、清洗：采用機器切片,，厚度為2.6mm（切條尺寸8×8mm,，長度6-7cm）。把切好的芋頭片放入加了護色劑的清水進行清洗護色,，并撈出瀝水片刻,。
5.冷藏：將瀝水好的芋頭片用食品級塑料袋包裝好5kg一袋入庫冷藏,，冷藏溫度為-21℃,。
6.殺青：將冷藏好的芋頭片進行殺青，殺青時間3.5分鐘,，殺青溫度80-100℃,，殺青過程中要嚴格控制殺青時間，使產(chǎn)品殺到透而不爛的程度,。
7.浸漬,、漂洗：將殺青好的芋頭片放入白糖折光度6度，鹽0.5%,，護色劑0.05%的浸漬液中浸漬,，浸漬時間35分鐘。浸漬結束后將芋頭片撈出投入清水中進行漂洗,，以去除芋頭片表面的糖液,，并瀝水片刻。
8.真空低溫脫水：將25kg處理好的芋頭片裝入不銹鋼料籠中放入脫水釜進行脫水,，時間為30分鐘,，溫度應保持在94+2℃，,。脫水結束后進行脫油,，時間為6分鐘。
9.涼制,、分選：將脫水后的產(chǎn)品攤放在不銹鋼工作臺上進行涼制至25℃左右,，并進行分選，選出焦糊,、不熟或卷曲嚴重的脆片,，同時篩去碎渣。
10.金屬探測：將分選好的脆片通過金屬探測機進行檢測,，一旦報警及時返工處理,，重新檢測直至合格。
11.充氮包裝：將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量,，采用真空充氮包裝并進行熱合密封,。封口后的脆片裝入外包裝箱內(nèi)用膠帶紙封緊箱口。
12.入庫：將成品碼入庫內(nèi),，防止擠壓,。成品庫要保持干燥,，并做好防火、防塵,、防蠅,、防鼠等措施。
